PROCESS

에스엠지는 기어의 주요 공정을 자체 제작하고 있으며 최고의 엔지니어들이 최첨단 자동화 설비를 이용하여 정밀한 기어 및 조립품을 제작하고 있습니다. 일부 외주 공정도 까다로운 수입검사 및 업체 관리를 통해 국내 최고의 공정별 전문 협력사를 보유하고 있습니다. 특히 다품종 소량 생산에 맞는 특화된 시스템을 구축하고 있으며 엔지니어들의 다기능화를 통한 생산성 확보 및 납기 단축을 효과적으로 실현하고 있습니다. 고객의 다양한 제품은 언제나 실시간으로 제작공정을 추적 관리할 수 있는 전문화된 시스템을 보유하고 있습니다. 앞으로도 최단납기, 최고의 품질, 경쟁력 있는 가격으로 고객감동을 실현하고자 노력하겠습니다.

기어 제작에 필요한 정확한 데이터를 산출하기 위하여 기어 전용 프로그램( 2차원, 3차원모델링 프로그램,강도프로그램)을 사용하고 있습니다.
환봉 및 단조 소재를 기어 가공 전 원통 가공 공정으로 turning lathe, vertical lathe 설비를 이용 가공하고 있습니다.
선삭공정이 완료된 후 제품의 외부 및 내부에 기어의 치형을 만드는 공정이며, hobbing m/c, gear shaper m/c, thread m/c등을 이용합니다.
구멍 및 탭, 키 가공을 실시하는 공정으로, cnc machine center, broach m/c등을 이용합니다.
기어 치형 가공 후 기어 자체 강도를 높이는 작업입니다. 재질에 따른 열처리 방법이 다르며, 주로 조질처리, 고주파열처리, 침탄열처리, 질화열처리 등을 실시하여 기어의 표면 및 심부 경도를 높이기 위한 작업입니다.
기어의 내, 외부 및 평면부의 주요 정밀공차 및 표면조도를 준수하기위해 연삭공정 을 실시 합니다.
열처리 후 도면에서 요구하는 기어등급 및 치형수정, 리이드크라우닝을 준수하기 위하여 기어연삭을 실시합니다. 기어 연삭작업을 통해서 기어의 소음, 진동, 열발생을 줄이고 DIN 1~4급의 기어연삭이 가능합니다.
최종 공정 완료 후 측정기를 활용하여, 도면 요구 공차를 검사 실시하며 3차원 측정기로 조립과 연관성 있는 형상공차를 측정 실시합니다. 또한 연삭공정에서 발생할 수 있는 미세한 크렉을 검출할 수 있는 MT(자분탐상검사)를 실시합니다.
고객에게 인도되기 전 운반 및 취급시 찍힘방지 및 장기간 보관시 발생될 수 있는 녹발생을 억제하기 위하여, 밀봉 포장 실시하며, 고객 요구시 진공포장을 실시합니다.